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在工業(yè)生產(chǎn)中，將金屬緩慢加熱到必定溫度，堅持足夠時刻，然后根據(jù)需要操控冷卻速度，這種金屬熱處理工藝稱為退火。多晶莫來石纖維意圖是使通過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改進塑性和耐性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理功能。這種工藝中運用的設(shè)備就稱為退火爐。
做為工業(yè)生產(chǎn)的“心臟”，窯爐對工業(yè)開展極為重要，按行業(yè)分水泥窯爐、蒸汽爐、玻璃窯爐、裂解爐、反轉(zhuǎn)爐窯、煉焦?fàn)t窯、感應(yīng)爐窯等，窯爐行業(yè)的開展趨勢在節(jié)能環(huán)保方面開展尤為重要，對其窯體自身保溫效果來講，進步焚燒率和熱能運用率，削減窯體的散熱，進步窯爐氧化鋁陶瓷纖維板的功能也是到達窯爐節(jié)能重要途徑。
工業(yè)上的窯爐、爐膛、鍋爐、高爐，一般焚燒工作溫度在1000℃以上，爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種氧化鋁陶瓷纖維板如高磚磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是保溫隔熱材料，還參加輻射熱交換過程，它們的熱輻射功能和保溫功能決議了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難到達結(jié)實結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射增熱功能要求。

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